Placement d’entretoises en cuivre sur des composants électroniques
Système de production flexible, par Infotech.
De nombreux secteurs nécessitent des modules de puissance (électroniques), notamment pour la fabrication de locomotives, de centrales et de voitures électriques. Lors de la fabrication de ces modules de puissance, des entretoises en cuivre sont utilisées comme conducteurs thermiques afin d’évacuer la chaleur des composants électroniques.
Le challenge
- Assurer le transfert de chaleur entre les composants et le refroidisseur en plaçant des entretoises de différentes tailles et épaisseurs sur les composants électronique.
- Minimiser le temps de changement de série afin pouvoir fabriquer différents modules de puissance sur la même chaîne de production.
- Positionner une entretoise sur un composant toutes les 2 secondes.
- Alimenter les entretoises en temps masqué pour ne jamais faire attendre le robot.
La solution
- Infotech a développé une machine d’assemblage de modules de puissance composée de leur propre robot cartésien IP 620 et de trois Asycube 80 d’Asyril.
- Pour garantir le temps de cycle, six têtes d’assemblage viennent saisir les entretoises séparées par les trois Asycube.
- Une caméra de contrôle permet de positionner les entretoises sur les composants avec précision.
- Grâce à l’utilisation de produits standards, tel que l’Asycube, Infotech offre à son client automobile la flexibilité d’une machine sur mesure au prix d’une machine standard.
Infotech AG est une société suisse qui développe des machines d’assemblage pour les secteurs de l’électronique, des semi-conducteurs, de l’horlogerie, de la micro-mécanique, de la photonique, de la biotechnologie et pharmaceutique.
